Производство алюминиевого профиля
Производство алюминиевого профиля
Алюминиевый профиль – востребованный конструкционный материал, применяемый в дизайне интерьеров, архитектуре, промышленности, строительстве. Конструкции из алюминия прочны и долговечны, устойчивы к внешним воздействиям, износу, нагрузкам. В любых условиях эксплуатации алюминиевый профиль сохраняет стабильность форм и размеров, не разрушается, не подвергается коррозии. Уличные конструкции устойчивы к воздействию осадков, солнечного света, ветровых нагрузок.
Все эти свойства актуальны только для качественного профиля, изготовленного из хорошего сырья на современном оборудовании. Чтобы выяснить точные характеристики продукта и получить все необходимые гарантии, желательно покупать профиль у производителя. Важно найти компанию, которая занимается продажей алюминиевого профиля собственного производства, а не перепродает чужой продукт. Заслуженным доверием в этой отрасли пользуется МитПроф – российское предприятие с прогрессивной технологической базой и налаженным сервисом доставки продукции по России и СНГ.
Особенности технологии производства профиля из алюминия
Алюминиевый профиль имеет пустотелую конструкцию, поперечное сечение состоит из тонких стенок и полостей. Стенки обеспечивают жесткость материала, а полости снижают его вес. Форма поперечного сечения может быть разной – от простой полосы или уголка до сложного комбинированного конструктива с многочисленными полостями и ребрами жесткости. Для каждой сферы применения используется свой профиль. На современном оборудовании можно получить практически любое сечение и обеспечить точность его размеров.
Для изготовления алюминиевого профиля используется технология экструзии прессованием. Исходное сырье – алюминиевая заготовка простого сечения. Она нагревается и под большим давлением пропускается через формообразующее отверстие матрицы. Меняя форму матрицы, можно получить профиль с сечением любой сложности. Технологический процесс прессования реализуется в несколько этапов:
нагрев заготовок и деталей оборудования;
прессование с выдавливанием заготовки через матрицу;
резка на мерные заготовки;
термическая обработка;
один из видов финишной обработки – покраска, ламинация, браширование, анодирование.
Технологии прессования профиля
Оборудование для изготовления алюминиевого профиля может работать прямым или обратным прессованием.
Прямое прессование. Заготовка под давлением пресс-штемпеля перемещается относительно неподвижного контейнера и матрицы. Остаток заготовки возвращается в технологический процесс для переплавки.
Обратное прессование. Заготовка остается неподвижной по отношению к контейнеру пресса, перемещается только пресс-штемпель с матрицей.
Процесс экструзии становится возможным при нагреве алюминия до 400-500 градусов. Относительно невысокая температура нагрева упрощает процесс прессования, снижает его себестоимость по сравнению с другими материалами.
Термообработка и старение
Для повышения прочности и коррозионной стойкости материал подвергается закалке. Возможно два варианта:
Быстрое воздушное или водяное охлаждение профиля сразу на выходе из пресса. Более экономичный процесс, исключающий лишние затраты на организацию участка термической обработки.
Отдельный процесс термообработки в специальной установке со строго выдержанными режимами нагрева и охлаждения. Применяется для толстостенного профиля из высоколегированного сплава, требует больших затрат, но дает лучший результат.
Также алюминиевый профиль может подвергаться искусственному или естественному старению. В первом случае производится выдержка профиля при температуре до 200 градусов в течение нескольких часов. Во втором – материал выдерживается при комнатной температуре несколько месяцев.
Порезанные заготовки поступают на финишное покрытие – покраску, анодирование, нанесение ламинирующего слоя или браширование. В некоторых случаях может потребоваться предварительное выравнивание профиля для устранения перекосов, скручиваний, деформаций.
Преимущества технологии прессования алюминиевого профиля
Точность и качество. Технология позволяет изготавливать профиль с точным сечением в пределах установленных допусков.
Профиль любой сложности. Прессованием можно получить профиль со специфическим расположением стенок и внутренних полостей по ГОСТ или ТУ. При работе с профилями повышенной сложности производится рассечение и последующая сварка заготовок в продольном направлении.
Производительность. Автоматические линии по производству алюминиевого профиля выпускают крупные партии продукции в сжатые сроки. Процесс автоматизирован, настройка и контроль режимов осуществляется компьютерным программным модулем.
Гибкость производства. Меняя диски формовочной матрицы, можно переходить на новые типоразмеры профиля, не затрачивая много средств на переналадку производства.
Чтобы получить качественный алюминиевый профиль, который будет правильно выполнять свои функции, необходимо грамотно рассчитать сечение и доверить производство профессионалам, которые работают на современном оборудовании и соблюдают все необходимые технические нормы.
Производство алюминиевого профиля Алюминиевый профиль – востребованный конструкционный материал, применяемый в дизайне интерьеров, архитектуре, промышленности, строительстве. Конструкции из алюминия прочны и долговечны, устойчивы к внешним воздействиям, износу, нагрузкам. В любых условиях эксплуатации алюминиевый профиль сохраняет стабильность форм и размеров, не разрушается, не подвергается коррозии. Уличные конструкции устойчивы к воздействию осадков, солнечного света, ветровых нагрузок. Все эти свойства актуальны только для качественного профиля, изготовленного из хорошего сырья на современном оборудовании. Чтобы выяснить точные характеристики продукта и получить все необходимые гарантии, желательно покупать профиль у производителя. Важно найти компанию, которая занимается продажей алюминиевого профиля собственного производства, а не перепродает чужой продукт. Заслуженным доверием в этой отрасли пользуется МитПроф – российское предприятие с прогрессивной технологической базой и налаженным сервисом доставки продукции по России и СНГ. Особенности технологии производства профиля из алюминия Алюминиевый профиль имеет пустотелую конструкцию, поперечное сечение состоит из тонких стенок и полостей. Стенки обеспечивают жесткость материала, а полости снижают его вес. Форма поперечного сечения может быть разной – от простой полосы или уголка до сложного комбинированного конструктива с многочисленными полостями и ребрами жесткости. Для каждой сферы применения используется свой профиль. На современном оборудовании можно получить практически любое сечение и обеспечить точность его размеров. Для изготовления алюминиевого профиля используется технология экструзии прессованием. Исходное сырье – алюминиевая заготовка простого сечения. Она нагревается и под большим давлением пропускается через формообразующее отверстие матрицы. Меняя форму матрицы, можно получить профиль с сечением любой сложности. Технологический процесс прессования реализуется в несколько этапов: нагрев заготовок и деталей оборудования; прессование с выдавливанием заготовки через матрицу; резка на мерные заготовки; термическая обработка; один из видов финишной обработки – покраска, ламинация, браширование, анодирование. Технологии прессования профиля Оборудование для изготовления алюминиевого профиля может работать прямым или обратным прессованием. Прямое прессование. Заготовка под давлением пресс-штемпеля перемещается относительно неподвижного контейнера и матрицы. Остаток заготовки возвращается в технологический процесс для переплавки. Обратное прессование. Заготовка остается неподвижной по отношению к контейнеру пресса, перемещается только пресс-штемпель с матрицей. Процесс экструзии становится возможным при нагреве алюминия до 400-500 градусов. Относительно невысокая температура нагрева упрощает процесс прессования, снижает его себестоимость по сравнению с другими материалами. Термообработка и старение Для повышения прочности и коррозионной стойкости материал подвергается закалке. Возможно два варианта: Быстрое воздушное или водяное охлаждение профиля сразу на выходе из пресса. Более экономичный процесс, исключающий лишние затраты на организацию участка термической обработки. Отдельный процесс термообработки в специальной установке со строго выдержанными режимами нагрева и охлаждения. Применяется для толстостенного профиля из высоколегированного сплава, требует больших затрат, но дает лучший результат. Также алюминиевый профиль может подвергаться искусственному или естественному старению. В первом случае производится выдержка профиля при температуре до 200 градусов в течение нескольких часов. Во втором – материал выдерживается при комнатной температуре несколько месяцев. Порезанные заготовки поступают на финишное покрытие – покраску, анодирование, нанесение ламинирующего слоя или браширование. В некоторых случаях может потребоваться предварительное выравнивание профиля для устранения перекосов, скручиваний, деформаций. Преимущества технологии прессования алюминиевого профиля Точность и качество. Технология позволяет изготавливать профиль с точным сечением в пределах установленных допусков. Профиль любой сложности. Прессованием можно получить профиль со специфическим расположением стенок и внутренних полостей по ГОСТ или ТУ. При работе с профилями повышенной сложности производится рассечение и последующая сварка заготовок в продольном направлении. Производительность. Автоматические линии по производству алюминиевого профиля выпускают крупные партии продукции в сжатые сроки. Процесс автоматизирован, настройка и контроль режимов осуществляется компьютерным программным модулем. Гибкость производства. Меняя диски формовочной матрицы, можно переходить на новые типоразмеры профиля, не затрачивая много средств на переналадку производства. Чтобы получить качественный алюминиевый профиль, который будет правильно выполнять свои функции, необходимо грамотно рассчитать сечение и доверить производство профессионалам, которые работают на современном оборудовании и соблюдают все необходимые технические нормы.